发酵罐的两种作业形式
发酵罐有两种作业形式:正常培育形式和灭菌形式。正常培育时,压力操控在200 kpa,搅拌为120 r/min。温度操控由夹层内的水经过循环泵股动,经过冷、热交换板,立式储罐咨询,操控体系温度。灭菌形式时,夹层循环泵股动内套di水循环,经过热交换板给夹层内的水加热,使得罐内培育基升温,抵达121℃后保温30 min,然后体系经过冷交换板为发酵罐降温,经过除1菌过滤器给罐内弥补空气,避免降温时发作真空,当温度<80℃时,体系康复培育状况运转。
修理作业需要仔细认真,不但要在设备损坏后敏捷修正,更要在设备运转时仔细检查设备运转时的各种参数是否正常。遇到任何参数不正常,要及时的向修理人员反映,及时查找参数不正常缘由,做到提前预防毛病的发作。
发酵罐材质的选择对葡萄酒浸渍关键性作用,立式储罐生产商,葡萄皮中含有非常丰富的色素和芳香物质,立式储罐,花色苷是红葡萄的主要色素物质,赋予葡萄、葡萄酒鲜亮的色泽。葡萄酒浸渍过程是动态变化的过程,在葡萄酒酒精发酵期间同时能够浸渍---素物质和单宁,而且要防止带有苦味和生青味的劣质单宁浸出。在设计发酵容器时充分考虑葡皮渣浸渍的需求,以及发酵过程酵母与外界环境进行物质交换的需求。
在容积相同的条件下,浸渍效果与罐体的长径比有关。直径大,长径比小,形成皮帽厚度薄而表面积大,靠近壁部葡萄皮不容易喷淋,而且发酵进行到一定程度后,大量co2所产生的浮力使皮帽脱离浸渍液体,浮在液体表面的葡萄皮与空气接触面积加大,液体蒸发量大,立式储罐公司,顶部处于非浸渍状态。
因此,发酵罐材质的选择以及合理设计,对葡萄酒的浸渍起到了关键性的作用。
发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数kla。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的kla值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,其上再装置一组轴流式拌和器,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和叶型式
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