1、高压反应釜运行正常,效能---:1)磁力反应釜机械传动无杂音,聚酯反应釜厂家,搅拌器与设备内加热蛇管,压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙;2)高压反应釜运转正常,无异常振动;3)高压反应釜搅拌电机温度正常,轴承温度应符合规定;4)高压反应釜磁力密封及管线、管件、阀门等无泄漏。
2、高压反应釜内部机件无损坏,符合要求:1)高压反应釜体,搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求;2)高压反应釜体,轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合,磨损、腐蚀---应符合检修规程规定;3)高压反应釜内衬里不渗漏,不鼓包,内蛇管装置紧固---。
3、高压反应釜主体整洁,零附件齐全---:1)高压反应釜安全阀、控制阀、自控仪表、通风、防爆、安全防护等设施齐全灵敏---,并应定期检查校验;2)高压反应釜管件、管线、阀门、支架等安装合理,横平竖直,涂色明显;3)高压反应釜所有螺栓均应满扣、齐整、紧固。
电动机电流超过额定值
故障原因
1、轴承损坏;
2、釜内温度低,物料粘稠;
3、主轴转速较快;
4、搅拌器直径过大;
5、联轴器找正误差大 ;
6、轴承及轴向密封的装配间隙不当。
处理方法
1、更换轴承;
2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;
3、控制主轴转速在一定的范围内;
4、适当调整;
5、重新找正;
6、调整间隙 。
出料不顺畅
故障原因
1、出料管堵塞;
2、出料管穿孔损坏。
处理方法
1、排除堵塞物;
2、更换压料管。
1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(***360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,聚酯反应釜生产厂家,安全阀,必须按反应釜的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固---,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
5、开机前减速机注入46#机械油,打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象,聚酯反应釜,搅拌桨有无刮壁现象,清理釜内污物,方可开机。
空车运转30分钟无不正常噪音、振动,方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
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