蒸发器制冷剂分配器依据制冷剂的状态分为2种:两相混合制冷剂分配器和纯液态制冷剂分配器。
对于纯液态制冷剂分配器,需要在蒸发器外部对制冷剂进行1气液分离,降膜蒸发器报价,分离后的纯液态制冷剂进入制冷剂分配器进行分配。由于该设计需要气液分离器,系统上更为复杂,成本较高,在冷水机组中很少采用。
目前的制冷剂分配器大多为气液两相制冷剂分配器(流经膨胀阀进入降膜式蒸发器分配器的制冷剂为气液两相混合状态)。由于两相流速、物性、通道几何尺寸、形状、热负荷等的不同,两相界面会出现不同的几何形状。
气液两相流根据流动的特点可分为泡状流、弹状流、分层流、块状流、环状流等不同形式。因此,长春降膜蒸发器,采用两相制冷剂分配器,实现制冷剂液体在蒸发器换热管长度和圆周方向上均匀分布的技术更为复杂。
旋转蒸发器主要用于医1药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为:在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜。。
r2020特点:
1、 采用国际上---的el气密系统,能保持高真空度。气液分离,降膜蒸发器,无回流。
2、 采用主副高1效双冷凝器,---高回收率。、
3、 旋转瓶用螺母连接,便于装卸。
4、 r2020型收集瓶下口有放液阀,回收溶煤十分快捷。
5、 可连续进料。
6、 水浴锅电子恒温控制,并可上下升降。、
7、 结构合理,用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口。橡胶密封易损件全部用新国际,便于用户采购更换,关键件进口。
在流量很小的情况下也能形成薄膜,在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,它的蒸发量可提高40-69%。
刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,---产品。
刮板式薄膜蒸发器能改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间,蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产,设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。
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