增加进气量，会增加空气过滤系统的负担，---是纸质滤芯的过滤器，过滤器对空气流量是有---的，只有在一定范围流量的状态下，才能达到过滤效果。还有，增加进气量，就等于增加了染菌的几率，因为任何过滤系统都不是绝1对的，多进气，长春储气罐，染菌几率增加！
因此，发酵罐通气量不是越大越好，您要做的就是---发酵罐内部液体循环搅拌正常即可，菌球的大小是由进气量、液体培养基配方、摇瓶等多方面决定的。
误区三：使用二级摇瓶
很多人为了快速培养更多的摇瓶，储气罐价格，用摇瓶接种摇瓶，我们叫做倒瓶。这是很危险的一种做法！只有试管母种直接接种的摇瓶纯度和活性才是1高的，一个摇瓶转接成十个摇瓶，没有谁能---十个摇瓶都能---合格的纯度和活性，这样没有---的二级摇瓶接入到发酵罐中，纯度和活性很难---。
误区四：发酵罐液体使用前不进行检测
很多人在发酵罐培养好准备接到固体前，完全以菌球形态、液体颜色、排气味道等宏观指标来确定发酵罐是否染菌，是否能够接给固体，发酵罐在接给固体定要进行取样检测，即使常年制作发酵罐的技术员，也无法---通过宏观能够百1分1之1百的确定发酵罐液体中没有细1菌。
误区五：采用连续发酵的方式
很多食用菌工厂和技术员为了图省事，采用一级种子罐、二级种子罐、三级发酵罐的方式制作液体，连续发酵是药厂培养微生物使用的发酵方式，药厂微生物发酵是允许有5-10%染菌的，因为一定比例下的染菌不影响正常发酵产物提取的，而我们食用菌的液体发酵是不允许有一丝一毫染菌的。
控制氧传递速率。氧传递速率主要考虑kla的影响因素。从一定---讲，kla愈大，好氧生物反应器的传质性能愈好。
控 制kla的途径可分为操作变量、反应液的理化性质和反应器的结构3个部分。操作变量包括温度、压力、通风量和转速(搅拌功率)等；发酵液的理化性质包括发 酵液的黏度、表面张力、氧的溶解度、发酵液的组成成分、发酵液的流动状态、发酵类型等；反应器的结构指反应器的类型、反应器各部分尺寸的比例、空气分布器 的形式等。当然有些因素是相互关联的。
值得注意的是，在培养过程中并不是维持do越高越好。即使是专性好气菌，过高的do对生长可能不利。过量的氧形成新生o，超氧化物o2-和---化物基o22-，破坏许多细胞组分，进而破坏微生物生长。
结束语
发 酵液中的氧含量对菌体生长和产物形成都有着重要的影响，溶氧量的控制主要从氧的溶解和传递两个方面考虑。随着计算机和自动化技术的发展，发酵工业中从do 的测量到分析控制都正逐步走向自动及控制一体化模式，研究利用do作为补料的在线控制信号[9]将---提高了发酵调控的准确性和自动化性能。
然而，在do测量方面目前使用较多的三种方法导管法，质谱电极法及电化学检测法因均使用膜，在检测精度和作为调控信号响应时间方面还有待进一步提高。
发酵罐的两种作业形式
发酵罐有两种作业形式:正常培育形式和灭菌形式。正常培育时，压力操控在200 kpa，搅拌为120 r/min。温度操控由夹层内的水经过循环泵股动，经过冷、热交换板，操控体系温度。灭菌形式时，1立方储气罐多少钱，夹层循环泵股动内套di水循环，经过热交换板给夹层内的水加热，使得罐内培育基升温，抵达121℃后保温30 min，然后体系经过冷交换板为发酵罐降温，经过除1菌过滤器给罐内弥补空气，避免降温时发作真空，储气罐生产厂家，当温度<80℃时，体系康复培育状况运转。
修理作业需要仔细认真，不但要在设备损坏后敏捷修正，更要在设备运转时仔细检查设备运转时的各种参数是否正常。遇到任何参数不正常，要及时的向修理人员反映，及时查找参数不正常缘由，做到提前预防毛病的发作。
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