反应釜搅拌器的分类与选型
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反应釜搅拌器的作用
使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。
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反应釜搅拌原理
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
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反应釜搅拌影响因素
液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。
流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向---动,遇到容器底面再向上翻,压敏胶反应釜,形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向---动,再回到叶端,---过叶片,形成上、下二个循环流动。
切向流
无挡板的容器内,流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
上述三种流型通常同时存在;
轴向流与径向流对混合起主要作用;
切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。
加热反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品,用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
根据反应釜的加热方式可以分为蒸汽加热反应釜和电加热反应釜,导热油电加热反应釜。
根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、食品,压敏胶反应釜工厂,用来完成---、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
钛材反应釜是实验室进行各种搅拌反应的理想装设备,适用范围广、使用简单、操作方便等特点:
1、在使用钛材反应釜前 首先要了解此釜的特性,能承受多少压力,釜的材料特性。
2、是不是所有的合成物质都能在这里反应,在反应定要检查你要反应的物质能否在此釜反应。
3、必须放在有防护的通风厨里,压敏胶反应釜供应,这样万一有问题,可以减少伤害。
4、使用前必须带好ppe(安全眼镜,手套,压敏胶反应釜多少钱,防护服)可以减少伤害。
5、装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
6、打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。
7、釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到---的密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到---的密封效果,在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120n.m范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应---加以爱护。
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