(1)设备的点检。它包括日常点检和定期点检。日常点检由操作工人进行,主要是利用感官检查状态,并按日常点检卡中规定的项目和符号记录点检部位的状态。
(2)设备的状态监测。日前设备状态监测主要是从人工检查逐步实现人、机检查,精馏装置公司,将设备监测仪器与计算机结合。计算机接收了监测信号后,可定时显示或打印输出设备的状态参数(如温度、压力、振动等)。
(3)设备的在线监测为了开展设备状态监测和故障诊断工作,不仅要大力培训技术人才、组织队伍,而且要积极开发设备在线监测软件和新的状态监测项目,以适应现代化大生产管理的需要。
(4)设备诊断基本技术主要包括检测技术、信号处理技术、识别技术、预测技术等。设备诊断不仅是对故障的识别和鉴定,也是对设备定量测定的各种信息,数据的科学分析和预测,杨浦区精馏装置,必须与设备寿命周期联系起来,否则就很难做出确切的诊断。根据设备综合管理的理论,要把诊断技术用于设备一生,并把过去收集的数据储存起来,以利于搞好设备一生各个环节的管理工作。
化工设备经试运转合格后,在建设单位和施工单位技术负责人及施工负责人员的共同参加下,对化工设备的安装进行交工验收,验收过程应对安装进行综合评价,施工单位交出施工资料。其中包括:
(1)安装过程中经修改的零件图及其说明,设计变更的有关资料。
(2)基础等隐蔽工程施工和验收记录。
(3)安装记录,包括机身找平、找正记录。轴承等各部位的间隙记录,清洗和试运转记录。
(4)其交有关资料,包括:机器零部件的受损或缺陷修复等,附属设备的试运行和耐压,气密性试验记录等。
交工合格后,建设单位应妥善保管有关资料,组织操作人员熟悉化工机器的操作规程,精馏装置咨询,掌握化工设备的操作方法。
启动及运行
1 启动电机后应检查:
检查电机旋转方向是否为顺时针方向,严禁搅拌反转(初装及拆线检修后的试车)。
空载启动后,检查转动部分是否有异声。
电流值是否在额定范围,电机有无异声。
2.运转中各密封点有无泄漏。
3.搪玻璃反应釜严防温度骤冷骤热,冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。
4.搪玻璃反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通,禁止用金属工具铲。
5.锅内压力、温度严格控制,不得超温超压。
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