尤其是提取液的蒸发浓缩操作过程,能量消耗要占过程总消耗的大部分。因此,蒸发操作是节能工作要重点关注的问题。中药提取液的蒸发浓缩涉及到热能的平衡和综合利用,而节能工作又涉及到蒸发设备和蒸发工艺的更新、改造和发展。
随着工业的需要和发展,蒸发器构造的形式也逐步改进。先以横管加热式取代了夹套加热式,再改进成为竖管加热式,而后者在广泛使用中又继续得到改进,蒸发器,为了避免溶液静压强的影响,创造了液膜蒸发器,为了提高生产强度,又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环蒸发器。
蒸发器的品类繁多,在使用时一定根据物料的工艺条件按适用条件选择,一般要注意以下几点:
1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。
2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。
3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。
4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。
5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。
其优点是结构紧凑,操作管理方便,传热系数较高。
其缺点是:
制冷系统蒸发温度低于0℃时,蒸发器厂家,破坏蒸发管;
制冷剂充灌量大;
受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;
蒸发器筒体下部会积油,必须有---的回油措施,蒸发器报价,否则影响系统的安全运行。
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。
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