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除盐水压力3.5～4.5mpa（满足系统需要） 6、除盐水加水量≤2.5吨/时（泵一开一备） 7、泵电机温升≤45℃+室温 四、正常操作要点：  1、严格控制各项工艺指标，将压力、液位、浓度控制在指标范围内。  2、---往复式水泵的正常运转，用“看、听、摸、闻”的方法，注意电机、机器响声，温度是否正常。注意克服跑冒滴漏，尤其是柱塞填料的泄漏要经济检查（一小时一次）。  3、注意调节流量：根据负荷的大小，调节水溶液浓度，如负荷降低，甲分出口气体中ch3oh含量低，回收浓度低，可部份打循环或全打循环。即关小（或关死）溶液出口调节阀，开（或开大），回收塔出口至泵进口阀门循环，在一般正常生产，为---足够的喷啉密度，应部份打循环。即一边进水，一边循环一边放料（水溶液）入闪蒸槽。---水溶液的浓度，---精馏系统水不过剩（水平衡）。即回收塔加入水量不得超过（z好相等）在相同负荷下精馏加的萃取水量。  4、注意泵的压力在正常生产中，不必人为控制，泵的压力是随回收塔或系统压力的升降而升降。只要泵的出口压力高于回收塔压力0.2mpa左右，水和溶液就会打入塔内。（泵须不抽空）

5、防止泵抽空，随时注意除盐水压力，严防断水。  6、严格控制好回收塔液位，严防溶位过低，造成高压气体串入闪蒸槽，造成超压b炸的安全事故

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废气出生产线的温度较高，在70至80度，可能含有少量的固体杂质，因此先过滤去除杂质，然后进入第y吸收段，在这吸收段采用溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段内吸收废气，吸收后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收，其余继续循环。由于水溶液中的浓度较高，故第y吸收段的净化效率不会太高，反应精馏装置价格，d一吸收段的气体得到初步净化，吸收效率可以达到百分之七十至百分之八十，然后进入第二吸收段。第二吸收段的吸收液浓度很低，与清水较为接近，反应精馏装置咨询，因此，可以使等得到进一步的净化，达到排放要求后排放。

随着吸收的进行，第二吸收段的吸收液浓度逐渐增加，因此，必须移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且补充清水进入第二吸收段。经计算，经过两级吸收，废气中的净化率可以达到百分之九十八以上。

本装置主要由四部分组成：废气收集系统，吸收液循环系统，废气回收净化系统，电气化控制系统。

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