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化工装置常用换热设备结构

1、管壳式换热器管壳式换热器的类型和优缺点常用的管壳式换热器有固定管板式、浮头式和“u”形管式。固定管板式换热器结构简单，造价低，制造容易，管程清洗检修方便。壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在，当冷热两流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大、热应力超过材质的许用应力时，在壳体上应设膨胀节，由于膨胀节不能承受较大内压，所以换热器壳程压力不能太高。固定管板式换热器适用于两种介质温差不大（一般应低于30℃），或温差较大但壳程压力不高的复条件。

2.浮头式换热器的优点是壳体和管束的温差不受---，管束清洗和检修较为方便，管程、壳程均容易清扫。缺点是结构杂，密封要求较高，一旦泄漏在线处理较为困难。一般在温差较大的化工单元操作中设置浮头式换热器。u形管式换热器，克服了固定管板式和浮头式换热器的缺点，填料塔厂家，但在u形拐弯处很难清洗干净，更换管子较为困难，---是管板中心部的u形管，泄漏后只能堵

管，要想更换管子必须从管板处全部切除，填料塔厂家，造成很大浪费。u形管换热器适用于两种流体温差较大，且壳程易结垢的条件。管壳式换热器的结构特点ⅰ、固定管板式换热器固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成，其结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，填料塔厂，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起。管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器，管程可以用隔板分成任何程数。应用---广泛。近年来，也有设计开发出固定管板的挠性管板，即薄管板式换热器，这是根据弹性薄圆板理论，在均匀载荷作用下周边固定支承的圆平板产生的挠度可被看作在管板布管区的变形，无论是热应力还是管壳温差应力挠性变形薄管板均能承受，它的应用比常规的固定管板式换热器更具有优点。

化工设备isep故障剖析及处理方法

   随着现代化水平的提高，化工仪表自动化水平普遍提升。大型化工自动化设备整体安装运用与现代化生产中。加速了现代工业自动化的进程，---的提高了生产效率，随着大型设备控制仪表智能化水平、制造工艺及逐步提高，大型设备仪表故障也较少发生，但一旦发生故障，就很难准确判断及处理，---是软故障，宁波填料塔厂，很难解决。

　　1大型化工设备应用

　　1.1大型化工设备isep控制仪表的组成

　　每套系统均有两个编码器、两个接近开关、一个限位开关、两个驱动电机、一个触摸屏控制系统。

　　1.2大型化工设备isep各仪表作用

　　两个编码器:上面的编码器控制上面的旋转阀切换，下面的编码器控制下面的转台运行工作。一旦有异常就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。

　　两个接近开关:上面的接近开关对上面的编码器进行近零处理，下面的接近开关对下面的编码器进行近零处理。有异常时在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。

　　一个限位开关:防止设备在运行时失控使设备断电，起到保护设备避免发生重---故的作用。

　　两个驱动电机:上面的电机控制上面的旋转阀的运行，下面的电机控制驱动下面的转台的运行。一旦有异常情况就会在触摸屏控制系统上面出现相应的报警。

　　一个触摸屏控制系统:控制isep设备的运行，控制isep系统的运行速度，处理设备的报警，处理isep运行中出现的各种异常情况，监控isep运行情况等。有报警时会在触摸屏右上方显现一个小黑方块，并有报警信息出现在触摸屏相应菜单里。控制盘用于plc及供电控制，控制盘可用作设备的位置控制、转速控制、客户界面锁定、操作界面、以及安全控制。操作界面终端可控制和监测isep的位置和速度。