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反应釜焊接裂纹 

反应釜工艺焊接方面影响产生热裂纹的因素有多种，如反应釜的接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。（1）反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。反应釜焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可---结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。（2）焊接次序。同样的焊接性能材料和焊接规范，如果焊接次序不同，反应釜产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序限度地减小焊接应力。

磁力驱动高压反应釜的使用要点

磁力驱动高压反应釜的使用注意：　　

1、定期对受压元件进行探伤检查，并对仪表校准。　　

2、针型阀失灵，可拆开清洗，更换阀针，并进行液压试验，方可安装使用。　　

3、要知道所使用的磁力反应釜是什么材料，选用介质时，应在此种材料的耐蚀范围内。　　

4、磁力反应釜和仪表箱必须接地。　　

磁力驱动高压反应釜的特点：　　　　

1、磁力驱动高压反应釜阀门管件为标准配件，接口均为标准配置。　　

2、磁力驱动高压反应釜可充惰性气体，不锈钢反应釜厂家电话，保护反应物不与空气直接接触。　　

3、磁力驱动高压反应釜可插入温度，压力，ph值，电导率传感器，---准确测量相关数据。