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固定管板式换热器

    固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈（或膨胀节）。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。      

    固定管板式换热器主要有外壳、管板、管束、封头压盖等部件组成。固定管板式换热器的结构特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内根据换热管的长度设置了若干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。    

    这类换热器的结构比较简单、紧凑、造价便宜，但壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜采用。此种换热器管束连接在管板上，管板分别焊在外壳两端，并在其上连接有顶盖，螺旋板换热器供应，顶盖和壳体装有流体进出口接管。通常在管外装置一系列垂直于管束的挡板。同时管子和管板与外壳的连接都是刚性的，螺旋板换热器价格，而管内管外是两种不同温度的流体。因此，当管壁与壳壁温差较大时，由于两者的热膨胀不同，产生了很大的温差应力，以至管子扭弯或使管子从管板上松脱，甚至毁坏换热器。

    为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6mpa时由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其他结构。

换热器的优势特点介绍

换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。  据<2013-2017年换热器行业发展前景预测与转型升级分析报告>数据显示2010年换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。

我们在使用一种设备的过程中可能关注的就是你该设备的优势特点，不同的优势特点的容积式换热器的用途也是相应不同的，那么强制容积式换热器的优势特点有什么呢?容积式换热器在我们的生活中使用的非常广，可以说是非常常见的一种换热器，现在随着容积式换热器的制造技术不断的升级，新型的强制容积式换热器已经出现，接下来为您介绍新型强制容积式换热器常见的特点。  ??

强制容积式换热器的优势特点介绍：任何换热器都存有一个固定范围内的输出热负荷。在选用时只能按用户的大负荷选用，而在使用中由于诸多原因，负荷的变化量是很大的。据统计在低负荷时只能用到30%左右，这样就造成了能源的浪费。而我厂的模块组合式换热器可按照您不同的阶段和温度变化来控制;传热系数高。由于节能换热管的使用，模块化的结构，合理的过冷装置，传热系数：汽—水为3800～5600w/㎡·k、水—水为1630～3890w/㎡·k;不易结垢。由于采用涡旋状紫铜管，易形成湍流的流体对管壁有较强的冲刷作用，加之管型本身有热补偿能力，通过热胀冷缩达到自洁，所以管内不易结垢;运行。负荷稳定。不会对负荷产生剧烈的回击;结构紧凑，小巧。100万大卡换热量仅占地面350×350(mm);安装快捷，维修方便。可不用机房，运到现场只需与系统管道接通即可。