种子罐-无锡神州设备-种子罐公司

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    2023-6-10

许经理
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发酵设备厂家说明抗1生1素发酵罐设计特点

跟着制药职业的不断扩大出产,抗1生1素发酵罐日趋大型化。抗1生1素发酵罐归于拌和反应器,首要由拌和设备、轴封、罐体和加热设备及附件构成。据统计,抗1生1素出产进程中,用于机械式拌和所耗费的动力占发酵总进程的50%摆布。在竞争剧烈的抗1生1素市场上.怎么改造老抗1生1素发酵罐,种子罐公司,规划开发新式节能抗1生1素发酵罐,无疑对降低成本、添加效益具有重要的含义。实践证明,在有杰出的气一液触摸和固一液混合性能,使物质传递、气体交换能有效地进行的前提下,抗1生1素发酵应尽量削减机械拌和进程和通气进程所耗费的动力”这篇文章首要对空气散布设备、挡板、拌和器转速的规划进行剖析。

常用的抗1生1素发酵罐进气管有两种方式:(1)单根进气管,深化到罐底。(2)由一根直径为25-somm的管子制成,下部曲折成环状或长方形,在底面的曲折部分则钻有c}3}8rnm的小孔,即鼓泡器, 抗1生1素发酵罐的进气比约为1 :0.81.1。发酵罐容积的大小也影响进气量的断定,由于发酵罐的容积大,种子罐,空气中氧的利用率就高,容1积小的利用率就低,因而关于不一样的发酵罐应选择不一样方式和布局的进气管实践出产中发现,关于较大容积的发酵罐,配钻有功3--smm的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住,形成空气散布不均匀,有时会形成染菌,给公司带来---损失,而且这种方式拌和功率低。









发酵罐融合了当今---的密封灭菌理念

  发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,---延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上---设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,种子罐生产商,发酵罐可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000l多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。

  一、发酵罐应用范围:

  发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压r角加工,发酵罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计---物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,cip清洗喷头,人孔等装置。

  二、发酵罐的维护和保养:

  1、 精密过滤器,一般使用期限为一年。发酵罐如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产,则需清洗或更换(建议直接更换,不作清洗,因清洗操作后不能------过滤器的性能)。

  2、 清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。

  3、 发酵罐配套仪表应每年校验一次,以---正常使用。

  4、 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。

  5、 设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永1久变形。

  6、 操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀。

  7、 经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。

  8、 定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命。

  9、 如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水。



生物发酵罐广泛用于抗1素、---酸、酶制剂、---、有机酸等好氧性发酵过程。在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。在方面可用于污水处理。目前该设备在国内用于谷氨酸、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3,投入使用后取得了非常---的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上---动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合。

与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。

无菌操作---性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌,染杂菌的机会大幅度减少。

传热和传氧,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。

提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个---的生长环境,有效地促进了---,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。

容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。

本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,种子罐厂家,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下,可对原有机械搅拌罐进行改造。




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