加氢反应釜的特点及其加氢实验注意事项
加氢反应釜微型反应釜,大都可用于氢化反应的实验中,a型双线密封的技术---了密封的零泄露,定时无人值守,超温故障声光报警功能,精1确控制温度,掌控安全。氢化实验室中,微型反应釜。
关于在实验中,催化加氢与反应釜的操作注意事项
1.催化剂领用量应遵循按需领用的原则:需要多少领多少,要避免一次领用过多,长期放置不用,而导致催化剂活性降低甚至失活,或者干燥失水甚至自燃。暂时存放须用氮气保护。
2.仪器设备的检查与使用
(1)实验室里进行催---化反应,实施前必须仔细检查所用小型高压反应釜,不得使用有明显破损、有裂痕以及年久没有定期维护的高压反应釜;
(2)对所使用的氢气袋子必须用氮气检查是否漏气,不得使用漏气的氢气袋子;
(3)检查所用的反应釜不锈钢管道与阀门是否老化、不可用、以及接头处是否松动;
对于使用高压釜进行的催---化反应,初次使用高压釜前必须有专人进行培训。使用设备前必须按规定逐项检查,主要内容包括:
(1)场地是否整洁有序,避免摆放杂乱导致的安全---;
(2)氢气及氮气的压力表头使用前必须进行---试验,确认正常后方可使用;
(3)氢气及氮气钢瓶压力;
(4)管路是否有裂纹,是否畅通;
(5)各阀门是否漏气,并对确认其开/关状态;
(6)加氢反应釜的热电耦温度计是否正常可用,线路是否完好不露电,插热电偶时注意插到底,使之真实反应体系温度等;
除了上述的注意事项,佛山聚酯反应釜,一定要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。
蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数,通蒸汽加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通,防止进出管道,阀门堵塞引起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统,高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽,以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆1炸。
反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置,减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。
低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀,以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆1炸。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜,必须加装紧急泄压装置,一般在设备上安装安全阀,对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆1破片。
反应釜在使用过程中,进行加热和冷却操作时需要注意,禁止对反应釜进行速冷和速热操作,以防止过大的温度应力对反应釜釜体造成裂缝,损坏。操作结束后,可通水冷却(放热反应)或空冷。针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到---的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。反应结束后,---行冷却降温,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸---程中应---注意保护密封面。每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,反应釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗 。
反应釜的夹套换热形式
反应釜的传热夹套一般由普通碳钢制成,它是一个套在反应器筒体外面形成密封空间的容器,即简单又方便。夹套上设有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口。(如果加热介质是水蒸汽,则进口管应靠近夹套上端,冷凝液从底部排出;如果传热介质是液体,则进口管应安置在底部,液体从底部进入,上部流出,使传热介质充满整个夹套的空间。有时,对于较大型的容器,为了得到较好的传热效果,生产聚酯反应釜,在夹套空间设螺旋导流板,聚酯反应釜价格,以缩小夹套中流体的流通面积,提高流体的流动速度和避免短路,但结构较为复杂一些。当釜直径较大或采用的传热介质压力较高时,又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构,聚酯反应釜,以代替夹套式结构。这样,不但能提高传热介质的流速,---传热效果,而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
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