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蒸发器固定板冲压工艺及模具设计

   摘要:对蒸发器固定板的冲压工艺进行了分析.介绍了固定板翻边折弯成形模具结构.

关键词:工艺，翻边，折弯，复合模

1 引言

图1所示蒸发器固定板.材料是镀锌钢板.料厚1mm.该零件结构复杂.尺寸精度要求较高.属中型弯曲件，其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.属小孔冲裁，四周折弯.要求垂直，工艺性极差.工件表面要求清洁.不允许有裂纹.氧化杂物.裂边.腐蚀.气孔.裹层脱落等缺陷，边缘应切齐.无裂边及毛刺.该零件长为500mm.翻孔分别为***10mm，3个***3.2mm.孔翻边高度为2mm.宽度为47mm，***3.2mm翻孔和***3.2mm光孔分布在弯曲件的两个面上.并有位置度要求.这些都给冲压工艺的编制及模具的设计带来不便

刮板式薄膜蒸发器的性能与特点

在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，泰州蒸发器，和固定间隙的刮板蒸发器相比，它的蒸发量可提高40-69%。

刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，---产品。

刮板式薄膜蒸发器能改变刮板沟槽旋转方向，蒸发器厂家，可以调节物料在蒸发器的打理时间，蒸发段筒体内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产，设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。