设备经吊装就位后,进行设备的找平、找正工作。首先应进行设备的定位。
1.设备上作为定位的基准面,反应精馏装置厂家,线和点对安装基准线所在平面及标高的允许偏差,没有特殊规定时一般采用:
(1)与其他设备无机械联系时,平面位置±5mm、标高5mm。
(2)与其他设备有机械联系时,平面位置±5mm、标高±1mm。
2.机器(设备)找平、找正时,安装基准测量点一般应在下列部位中选择:
(1)机体的加工平面;
(2)支承滑动部位的导向面;
(3)转动部位的轴颈或外露的表面;
(4)联轴器的端面及---周面;
(5)设备上加工进精度较高的表面。
3.设备找平时,安装基准的选择和水平度的偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定。一般横向水平度允许偏0.10mm/m。安装基准部位的纵向水平度偏差为0.05mm/m。决不允许松紧地脚螺栓的办法调正找平及找正值。
4.采用拉钢丝找正设备或部件时,若钢丝处与水平位置,则应计入钢丝自重及重锤重力对钢丝重力对钢丝产生挠度的影响。
5.主动机和从动机之间采用胶带或链条传动机构时,带输或链轮的找正应符合下列规定:
(1)两轮的轮宽中心平面应在同一平面上,两平---对位移量a为平皮带轮不大于1.5mm,三角皮带轮和链轮不大于1mm。
(2)两轴平行度(指沿轴长方向)的允许偏差为0.5mm(即tg≦0.5/1000)。
化学工业生产中所用的机器和设备的总称。
化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品,往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程,包头反应精馏装置,实现这些过程所用的机械,常常都被划归为化工设备。化工设备通常可分为两大类:化工机器。指主要作用部件为运动的机械,如各种过滤机,破碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工设备的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。
化工产品的、产量和成本,反应精馏装置生产商,在很大程度上取决于化工设备的完善程度。近代化学工业要求化工机械:具有连续运转的性。在一定操作条件下具有足够的机械强度。具有优良的耐腐蚀性能。密封性好。和低能耗。
维护
1.开车前检查主轴螺帽及各螺栓是否松动、刹车装置是否有效及三角胶带数量及松紧程度。
2.离心机运转时应注意机壳的振动,发现振动异常,反应精馏装置咨询,立即停车检查。
3.常用热水或蒸汽洗涤时, 应经常加注润滑脂。
4.离心机运转时应检查轴承声音是否正常。
5.一般不得急刹车,应先断电后刹车,且应分数次刹车。
6.定期从主轴注油孔注入适量润滑脂。
7.经常检查转鼓壁的腐蚀情况。
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