东莞不锈钢反应釜厂家批发-神州通用设备

反应釜焊接裂纹 

反应釜工艺焊接方面影响产生热裂纹的因素有多种，如反应釜的接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对焊缝的抗热裂能力有一定影响。（1）反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。反应釜焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可---结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。（2）焊接次序。同样的焊接性能材料和焊接规范，如果焊接次序不同，反应釜产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的焊接次序限度地减小焊接应力。

高压反应釜的各项安全监测

1、高压反应釜运行正常，效能---：1）磁力反应釜机械传动无杂音，搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙；2）高压反应釜运转正常，无异常振动；3）高压反应釜搅拌电机温度正常，不锈钢反应釜厂家批发，轴承温度应符合规定；4）高压反应釜磁力密封及管线、管件、阀门等无泄漏。  

2、高压反应釜内部机件无损坏，符合要求：1）高压反应釜体，搅拌器、内外蛇管等主要机件材质选用符合图纸要求；2）高压反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀---应符合检修规程规定；3）高压反应釜内衬里不渗漏，不鼓包，内蛇管装置紧固---。 

 3、高压反应釜主体整洁，零附件齐全---：1）高压反应釜安全阀、控制阀、自控仪表、通风、防爆、安全防护等设施齐全灵敏---，并应定期检查校验；2）高压反应釜管件、管线、阀门、支架等安装合理，横平竖直，涂色明显；3）高压反应釜所有螺栓均应满扣、齐整、紧固。