压力容器的使用和维护
1、正确使用
（1）开用压力容器，一定检查各阀门的开关状态，压力表的数值，杭州填料塔厂，安全阀和报警装置的灵敏性。
（2）在开关进出口阀门时，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。
（3）向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一定符合工艺要求，性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。
（4）阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降1压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。
（5）严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很大。
（6）经常查看压力表、流量表和温度表的数值，填料塔厂家，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。
（7）定时巡回检查，检查重点内容是：
查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标范围以内；
查看各法兰接口是否渗漏，填料塔厂，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；
测量容器壁温，有无超温的地方；
测听容器和管道内介质流速情况，判断是否畅通；
检查容器和管道是否振动。
（8）压力容器在运行中，如果发生以下---威胁安全生产时，操作人员应立即采取保安措施，并通知有关紧急停止运行：
容器发生超温、超压、过冷或---泄漏情况之一时，经采取各种措施仍无效果，并有恶化的趋势时；容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形，危及安全运行时；容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障，直接威胁到容器安全运行时；安全附件失效，接管断裂，紧固件损坏，难以---安全运行时。紧急停止运行的操作步骤：切断进料和蒸汽阀门，填料塔厂，打开排空阀，使压力和温度降下来。
一.化工机器安装前应准备的技术要求
1.机器的出厂合格证明书。
2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等---及机器的运转记录。
3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、安装使用说明书。
4.机器的装配清单。
5.有关的安装规范及技术要求或方案。
二.开箱检验及管理
1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2.检查随机技术资料及工具是否齐全。
3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。
4.检验后应提交有---的检验记录。如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管。凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有人员进行验收。
三.设备安装前施工现场具备的条件
1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件。
2.施工运输和消防道路畅通。
3.施工用的照明、水源及电源---顺畅。
4.安装用的起重设备运输设备具备条件。
5.设备周围不影响安装、备有---的消防器材。
1.1化工企业生产特点
（1）设备种类繁多，规格复杂。化工生产工艺复杂多样，生产条件苛刻，化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。必须由各种各样的设备来适应。
（2）石油化工装置的介质复杂。
（3）石油化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作，集中多种---；生产工艺复杂，技术含量高；工业更多的利用催化、高温、高压等技术。
（4）化工企业投资---。化工企业的设备和基础设施的投入---。
1.2石油化工设备运行---性的重要性
化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有---的要求，设备是一个企业生产运行的基础，设备运行的---性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来---的---，另外由于设备缺陷造成装置，也会影响企业正常生产，带来的---也是---的。
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