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酒精回收塔上塔板的开孔率

酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为 12%左右.在设计酒精回收塔时，一般希望塔板上所有浮阀在刚全开时操作，这时塔板的压力降和塔板上液体的返混及泄漏都比较小，而且塔板的弹性也较大。为了适应塔中各板或各段气体负荷不同，设计时往往改变各板或各段的开孔率，钛制精馏塔公司，使它们均在浮阀刚全开时操作。

目前酒精回收塔的开孔率有---16.9%的，也有仅为3.76% 的。

在酒精工业中，以酒精回收塔为例，精馏段开孔率一般为11-13 %，耗竭段(脱水段)为4-8%左右。

填料对酒精回收塔何其重要

     在酒精回收塔中，存在这一样我们不可忽视的物品，那就是填料。为什么这么说呢？当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔---的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议！具体内容如下，仅供参考。

　　酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而防止了铁屑填塞填料的现象，延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分，钛制精馏塔厂家，如冷凝器，稳压罐，冷却蛇管等均采用不锈钢，以---成品酒精不被污染。w型之蒸馏釜采用可拆式u型加热管，在检修时可将u型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。zw型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，钛制精馏塔，冷却器却采用盘管式冷却器，并配套供应稳压罐和比重测定器。

　　规整填料塔的分离性能取决于内件，即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数，如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能，需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。