维护保养
(1)压力容器停止运行时,一定要将其内部介质排净,对于、有毒介质应用氮气或液体置换或中和合格,然后清洗干净。
(2)对压力容器进行定期检验
(3)内部检查主要内容是:
看容器内表面和焊缝腐蚀面积和---、有无裂纹、测量实际壁厚是否超标;检查衬里有无开裂和脱落,精馏装置咨询,若有则应修补;检查介质进出管口、压力表和安全阀等连接管路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕;检查内件有无腐蚀、变形和错位现象;对容器的焊缝进行20 %的无损伤检查,发现超标缺陷应扩大抽查百分数,一般大于10 %
(4)保持容器的油漆、保温、包装外罩齐全整洁、无破损。
(5)螺栓的螺纹要涂以防锈脂,较大的螺母应加防护罩。
(6)对于液面计和仪表管等,精馏装置报价,要经常清理,静安区精馏装置,冬季还要注意防冻。
(7)备用的容器内部介质要排放干净,以防止腐蚀或。
1.了解材料各项性能的意义、碳钢与铸铁、常用有色金属和非金属材料的分类。
2.熟悉化工设备中常用金属材料的机械性能指标和主要化学成分含量。
3.掌握化工设备材料选用的原则,掌握几种常用化工设备材料(普低钢和低合金钢)的牌号、性能、用途;掌握常用金属材料热处理的方法和作用。
化学工业是---的基础产业,各种化学生产工艺的要求各不尽相同,如:压力从真空到高压甚至压、温度从低温到高温
以及腐蚀性等,精馏装置厂家,使得设备处在极其复杂的操作条件下运行。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求,因此,合理的选用材料是设计化工设备的主要环节。
主要分为以下几类:
1、碳钢+锌
2、碳钢
3、304不锈钢(包括304l)
4、316不锈钢(包括316l)
5、其他类型不锈钢(321、317、310、347、904l等)
6、铬钼合金
7、合金钢
8、非金属材料(包括pp、pvc、pe、abs等)
9、复合材料
10、因科镍铬合金(包括因科镍铬600、800等)
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