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换热器堵塞的解决方法 　　

    为防止换热器碳钢的腐蚀，也采取两项措施：一是将两台分子筛纯化器中心管的材质由原来的碳钢改成不锈钢；二是将碳钢材质结构的膨胀机后冷却器，更换成不锈钢结构，以---空分装置安全、长周期运行。

    为避免主换热器再发生堵塞故障，可采取以下措施：

（1）增加监测点。在空分装置改造时，卧螺离心机在主换热器的每个板式单元的各个通道的进出口管线上增设了温度测量点。

（2）清洗主换热器。对主换热器进行清洗，铜管换热器厂家，同时增加辅助换热器单元。

（3）加强现场的检修施工管理。要求对检修实行全过程控制。在装、卸分子筛之前，都必须在中心管上法兰处加装盲板。并采取专人负责、重点---的方式，严格执行设备检修验收程序，严格把好检修关。进一步完善检修后的工艺处理步骤。对检修过程可能对设备造成的危害和---进行充分的评估，并制定相应的应急方案，铜管换热器咨询，大限度地减少故障发生的可能性。　

换热器浮头式设计要求

随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列。完善的换热器在设计或选型时应满---下基本要求：（1） 合理地实现所规定的工艺条件；（2） 结构；（3） 便于制造、安装、操作和维修；（4） 经济上合理。浮头式换热器的一端管板与壳体固定，而另一端的管板可在壳体内自由浮动，壳体和管束对膨胀是自由的，故当两张介质的温差较大时，管束和壳体之间不产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束能容易的插入或抽出壳体。（也可设计成不可拆的）。这样为检修、清洗提供了方便。但该换热器结构较复杂，而且浮动端小盖在操作时无法知道泄露情况。因此在安装时要---注意其密封。浮头换热器的浮头部分结构，按不同的要求可设计成各种形式，除必须考虑管束能在设备内自由移动外，还必须考虑到浮头部分的检修、安装和清洗的方便。在设计时必须考虑浮头管板的外径do。该外径应小于壳体内径di，一般浮头管板与壳体内壁的间隙b1=3~5mm。这样，当浮头出的钩圈拆除后，即可将管束从壳体内抽出。以便于进行检修、清洗。浮头盖在管束装入后才能进行装配，所以在设计中应考虑---浮头盖在装配时的---空间。钩圈对---浮头端的密封、防止介质间的串漏起着重要作用。随着幞头式换热器的设计、制造技术的发展，以及长期以来使用经验的积累，钩圈的结构形式也得到了不段的改进和完善。钩圈一般都为对开式结构，要求密封---，结构简单、紧凑、便于制造和拆装方便。浮头式换热器以其高度的---性和广泛的适应性，铜管换热器厂，在长期使用过程中积累了丰富的经验。尽管受到不断涌现的新型换热器的挑战，但反过来也不断促进了自身的发展。故迄今为止在各种换热器中仍占------。优缺点优点：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；（2）介质间温差不受---；（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；（4）可用于结垢比较---的场合；（5）可用于管程易腐蚀场合。缺点：（1）小浮头易发生内漏；（2）金属材料耗量大，成本高20%；（3）结构复杂制造工艺选取换热设备的制造材料及牌号，进行材料的化学成分检验，机械性能合格后，对钢板进行矫形，方法包括手工矫形，机械矫形及火焰矫形。备料－－划线－－切割－－边缘加工（探伤）－－成型－－组对－－焊接－－焊接检验－－组装焊接－－压力试验检验化工设备不仅在制造之前对原材料进行检验，而且在制造过程中要随时进行检查。