一.设备试运行前须具备条件
1.设备的主机及附属设备就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束，试验设备咨询，并有齐全的安装检修记录。
2.二次灌浆的混凝土达到设计强度值，基础抹面工作结束。
3.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。
4.保温绝缘层及防腐工作已基本结束。
5.与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
二.试运转前应做的准备工作
1.在有关人员参加下，---安装记录。审定运转方案及检查试运转现场是否具备试运转条件。
2.试运转现场具备安全及防护措施，防护用具，机器的安全罩等。
3.设备入口处按规定装设过滤网。
4.试运转用的润滑油（酯）应符合设计要求。润滑油加入系统时，合肥试验设备，须用不小于120网的滤网过滤。
三.水、油、气、汽系统试运行
在设备运转之前。应对水、油、气、汽系统进行试运行，各系统在工作压力---体流动畅通，不泄漏，不互窜，冲洗后应符合设备技术文件规范要求，大导演瘦的标准。在试运行中，各附属设备运转灵活---，符合有关技术文件或相应规范的要求，达到验收的标准。
主要分为以下几类：
1、碳钢+锌
2、碳钢
3、304不锈钢（包括304l）
4、316不锈钢（包括316l）
5、其他类型不锈钢（321、317、310、347、904l等）
6、铬钼合金
7、合金钢
8、非金属材料（包括pp、pvc、pe、abs等）
9、复合材料
10、因科镍铬合金（包括因科镍铬600、800等）
维护保养
（1）压力容器停止运行时，试验设备厂家，一定要将其内部介质排净，对于、有毒介质应用氮气或液体置换或中和合格，然后清洗干净。
（2）对压力容器进行定期检验
（3）内部检查主要内容是：
看容器内表面和焊缝腐蚀面积和---、有无裂纹、测量实际壁厚是否超标；检查衬里有无开裂和脱落，若有则应修补；检查介质进出管口、压力表和安全阀等连接管路是否有结疤和杂物堵塞以及有无冲刷伤痕；检查内件有无腐蚀、变形和错位现象；对容器的焊缝进行20 ％的无损伤检查，发现超标缺陷应扩大抽查百分数，一般大于10 ％
（4）保持容器的油漆、保温、包装外罩齐全整洁、无破损。
（5）螺栓的螺纹要涂以防锈脂，较大的螺母应加防护罩。
（6）对于液面计和仪表管等，要经常清理，冬季还要注意防冻。
（7）备用的容器内部介质要排放干净，以防止腐蚀或。
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