化工设备内作业存在的不安全因素主要有以下几点:
(1)设备与设备之间、设备内外之间相互隔断,导致作业空间通风不畅,照明---。
(2)活动空间较小,工作场地狭窄,导致作业人员出入困难,相互之间联系不便,不利于作业监护。
(3)有限作业空间内,一般温度较高,导致作业人员体能消耗较大,易疲劳,易出汗,易发生触电事故。
(4)有些塔、釜、槽、罐、炉膛、容器内留有酸、碱、毒、尘、烟等介质,徐汇区实验室用反应精馏装置,具有一定危险性,稍有疏忽就能发生火灾,而且一旦发生事故,难以施救。
1.化工换热设备是在化工生产过程中即化学反应物中实现热能传递的设备,使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。在化肥、化工、炼油工业生产中,常常进行着各种不同的换热过程,---是近年开发的各种化工工艺,充分进行了热能的综合利用,各种型式的节能换热设备不断推出,应用到不同的冷换操作单元中。例如:加热或冷却、蒸发或冷凝。换热设备就是在生产过程即化学反应或物理反应中实现热能传递的设备,使热量从温度较高的流体传给另一种温度较低的流体。根据生产工艺的不同,为达到热量的充分利用和满足工艺参数,换热设备可以是热交换器(如两流体介质相互换热)、冷凝器(如用水蒸汽冷凝)、加热器(如高温工艺气加热水)、冷却器(如水或液体氨作冷载体)等。在化工生产中,换热设备不但作为一个单独的化工设备,而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分,如蒸馏设备中的回流冷凝器,蒸发设备中的加热,高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等,均为重要的不可缺少的化工操作设备。
2.化工生产流程中,用于汽-液、汽-气、气-气、液-液之间的换热设备,按热量的授受方式可分为、表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动,通过壁面的导热和流体在壁表面对流,两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的热交换器。蓄热式换热器是借助于由固体构成的蓄热体,把热量从高温流体传递给低温流体,蓄热
体与高温流体接触一定时间,实验室用反应精馏装置生产商,接受和储蓄了一定热量,然后与低温流体接触一定时间,把热量释放给低温流体。蓄热式换热器有用在一段炉对流段上的旋转换热器,回收烟气温度用于预热燃烧空气;还有阀门切换式换热器等。流体连接间接式换热器,
是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器,热载体在高温流体热交换器和低温流体之间循环,在高温流体换热器接受热量,在低温流体换热器把热量释放给低温流体。直接接触式热交换器是两种流体直接接触进行换热的设备。
1.1化工企业生产特点
(1)设备种类繁多,规格复杂。化工生产工艺复杂多样,生产条件苛刻,化工生产大部分是在高温、高压及密封系统中进行。必须由各种各样的设备来适应。
(2)石油化工装置的介质复杂。
(3)石油化工行业属技术密集型生产企业。需要多学科合作,实验室用反应精馏装置公司,集中多种---;生产工艺复杂,技术含量高;工业更多的利用催化、高温、高压等技术。
(4)化工企业投资---。化工企业的设备和基础设施的投入---。
1.2石油化工设备运行---性的重要性
化工企业复杂而又苛刻的生产工艺条件对设备有---的要求,设备是一个企业生产运行的基础,设备运行的---性直接影响化学反应过程的连续稳性及设备运行的稳定性。如果由于设备的缺陷造成直接或者间接的事故会给企业带来---的---,实验室用反应精馏装置咨询,另外由于设备缺陷造成装置,也会影响企业正常生产,带来的---也是---的。
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