发酵罐液体取样检测方法
通常情况下，液体---坏主要通过感观方法来判断，即看、闻、旋来决定，大多数人往往由于经验不足难以把握指标，因此经常出现判断困难和失误，给生产带来影响和甚至造成损失。为解决上述问题，除正确按照生产工艺流程操作外，采取一种---检验方法，早期及时检验液体，对保障生产---。下面介绍一套及时有效的液体检验方法，此方法操作简便、简单易行。
1、检验材料
1.1 土豆200g、---20g、琼脂18g--20g、蛋白胨5g、1水1000ml。将土豆洗净切片加水1000ml，煮沸后10min--15min，用纱布过滤，立式储罐咨询，取滤液1000ml，加琼脂溶化后加---、蛋白胨分装试管内，每管装20ml，塞棉塞，包牛皮纸，高压灭菌121℃--123℃，维持20分钟，立式储罐厂家，自然降1压到零时，打开锅盖，摆成斜面，制作成试管斜面培养基备用。
1.2 把培养皿装入耐高压塑料袋中一同灭菌，然后称热将灭好的菌的试管内培养基在无菌条件下倒入培养皿。用250ml三角烧瓶或20mm×200mm空试管，打好棉塞，立式储罐报价，包上四层报纸放入高压锅内灭菌，常归灭菌，苏州立式储罐，冷却后备用。
1.3 如果不制作试管斜面培养基，可将每次灭好菌的菌袋或瓶预留12个备用。
2、检验方法
2.1 取样。液体检验可分二次进行，一次在培养24h--36h时取样，第二次在培养36h—48h时取样。因不同，取样时间也不相同，一般情况在进入快速生长期时取样一次，在临接种前48小时取样一次。
固体发酵系统具有以下功能:
1.在位接种:在发酵过程中，利用罐内的物料混匀与破碎系统，做到均匀接种和稳定发酵.
2.温湿度控制:温度数显，采用风量对温度进行反馈控制:物料湿度采用全雾化补水系统进行调节.
3.在位灭菌:发酵罐罐内的培养基料直接通入蒸汽，辅助以特殊搅拌系统，达到在位高温灭菌的目的.在转盘式固体发酵系 统，槽式固体发酵系统相比，省却了固体物料蒸料锅，无菌物料输送系统等大量的辅助设备.
体积:固体发酵罐体积0.5-15立方，装料体积系数:40-65％.
dsw系列冷水机组
dsw系列冷水机组采用进口冷冻压缩机和元件组装.省电，---自动控制制冷自控冷水循环.水温在2度-25度范围内可调.专为小型发酵设备配套.
种子罐厂家说明自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。
自吸式液体发酵罐优点：
(1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备投资近30%。
(2)便于实现自动化和连续化。
(3)溶氧系数高。
(4)应用范围比较广泛，已经用于抗1生1素、---、有机酸、酶制剂、酵母等行业。液体发酵罐
自吸式液体发酵罐缺点：
(1)装料系数低，约40%左右。
(2)进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。
(3)搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响。
(4)吸程一般不高需要采用低阻力高1效率空气除1菌装置。
用途：药1用酵母、饲料酵母、活性干1酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗1生1素、---、酶制剂、食用底、赖氨酸等。
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