正确使用离心泵
开泵前,向轴承注入润滑油,关闭出口阀门,打开排气阀,向泵内注满输送液体,用手盘车检查轴转动是否灵快。
启动泵后,观察压力大小是否达到规定值,运转正常后,反应精馏装置咨询,缓慢的打开出口阀门,使压力平稳上升。
经常检查填料函和轴承的温度,防止泵轴磨损和轴承烧坏。
泵内无液体时,切不可运转,更不能开反转,否则损伤叶轮和轴承松扣。
出口阀门关闭后,泵的运转时间不能太长,不然泵会---。
在冬季寒冷季节,停泵后应将泵内的液体放尽,并冲洗干净,无锡反应精馏装置,防止将泵体冻裂。
地基和基础是设备安装的“根基”,属于地下隐蔽工程。各地土质的不同,其勘察、设计和施工直接关系到设备的安危。实践已经证明,反应精馏装置价格,很多设备事故却与基础的有关,而且一旦出现地基基础事故,采取补救措施非常困难,因此,设备安装前对设备的基础进行严格检验是非常---和又不可缺少的工作步骤。根据有关规定,基础的验收和处理应按下列顺序进行。
1.设备安装前,设备基础必须经交接验收,基础上应明显的画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑物上应标有坐标轴线设计要求进行沉降观测的设备基础应有沉降观测水焦点。
2.设备安装单位要按以下规定对基础进行复查
(1)基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
(2)基础外观及尺寸,位置等要求,反应精馏装置报价,应符合<钢筋混凝土工程施工验收规范>(gb 10-65)的规定。
(3)混凝土基础强度达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平、预埋的地脚螺栓螺纹部分应无损坏。
3.设备就位前,应按设计图样并依据有关建设物的轴线、边缘线、标高基准线复查设备的纵横中心线、标高基准线,并确定安装基准线。
4.设备就位前,基础表面进行修整。需灌浆的基础表面应凿麻面,被油污染混凝土应铲除,放置垫片处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平位的水平偏差2mm/m。并按要求与垫片接触---,预留地脚螺栓孔内杂物应清理干净。
化工泵的类型繁多,通常按其不同的工作原理可分以下几类。
1、容积式泵
容积式泵是利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵,如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。
2、叶片泵
叶片泵是指通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向---送液体到管道或容器的泵,如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵等。
3、液体动力泵
它是依靠另一种工作流体的流量流速抽送液体或压送液体的动力装置。例如喷射泵、空气升液器等。
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